به عنوان یک دسته مصرف کننده در حال ظهور، سیگارهای الکترونیکی تحت سلطه مدل تولید OEM در صنعت هستند. برای برندها، کارایی همکاری با کارخانه های فرآوری مستقیماً بر چرخه راه اندازی محصول و کنترل هزینه تأثیر می گذارد. بر اساس هنجارهای صنعت و تجربه عملی، این مقاله به طور سیستماتیک فرآیند اصلی کارخانههای فرآوری سیگار الکترونیکی را مرتب میکند تا به پزشکان کمک کند از خطرات اجتناب کنند و کارایی همکاری زنجیره تامین را بهبود بخشند.
مرحله آماده سازی اولیه: انطباق و قفل شدن تقاضا
بیمه مضاعف برای بررسی صلاحیت
مارکها باید «مجوز تولید سیگار الکترونیکی» یا یک قرارداد پردازش ثبت شده داشته باشند
کارخانههای فرآوری باید دارای «مجوز تصدی تولید انحصار دخانیات» (شامل محدوده تولید-سیگار الکترونیکی) باشند.
برای جلوگیری از خطر نکول، "گزارش تبلیغاتی اطلاعات اعتبار سازمانی" هر دو طرف را تأیید کنید
سه اصل واضح تقاضا
پاک کردن دستهها: مشخص کردن نوع سیگار (قابل تعویض/یکبار مصرف)، فرمول طعم مایع و الزامات بستهبندی سفارشی
کمیت استاندارد: الگوی گزارش آزمون انطباق استاندارد ملی اجباری "سیگار الکترونیکی" GB 41700-2022 را ارائه کنید
تطبیق ظرفیت: بر اساس دادههای فروش تاریخی، 20 تا 30 درصد از فضای شناور موجودی ایمنی را رزرو کنید.
مرحله همکاری انتخاب کارخانه: مدل ارزیابی چهار بعدی
تأیید سخت افزار
کارگاه های تمیز باید استانداردهای 100000 سطح تصفیه را داشته باشند و مجهز به هشدار دود و دستگاه های دفع استاتیک باشند.
آزمایشگاههای آزمایش باید گواهی CNAS را داشته باشند و تجهیزات تست محتوای نیکوتین را داشته باشند
ملاحظات نرم افزاری
موارد خدمات ODM/OEM را با تمرکز بر وضوح مالکیت پتنت بررسی کنید
قابلیت های Docking سیستم ERP و سیستم مدیریت سفارش OMS برند را بررسی کنید
پوشش ریسک
«قرارداد پیش پرداخت نقص کیفیت» را امضا کنید تا شاخصهای KPI مانند e{0}}نرخ نشت مایع کمتر یا مساوی ۰.۳ درصد روشن شود.
کارخانه فرآوری را ملزم به خرید بیمه مسئولیت محصول کنید، که مبلغ بیمه شده 150٪ از مبلغ سفارش تک دسته را پوشش می دهد.

مرحله اجرای سفارش: مدیریت و کنترل گره
تأیید قبل از تولید
نقشه های ساختار سه بعدی باید توسط تیم های فنی هر دو طرف توسط VR بررسی شود
عایق صفحه رنگی باید از مقدار ΔE اسپکتروفتومتر کمتر یا مساوی با تأیید 0. 8 عبور کند
در-نظارت تولید
"گزارش هفتگی کیفیت فرآیند" را هر هفته با تمرکز بر نظارت بر میزان واجد شرایط تست چرخه شارژ و دشارژ باتری دستگاه سیگار دریافت کنید.
بازرسی پرواز غافلگیرانه باید قابلیت ردیابی مواد خام را پوشش دهد (مانند رکورد تست جزء XRF هسته اتومایزر سرامیکی)
ارسال-پذیرش تولید
اجرای استانداردهای نمونه برداری AQL، نقص ظاهری CR=0، MA=0.4، MI=1.0
گزارش تست شخص ثالث را به عنوان پیوست پذیرش نگه دارید و موارد آزمایشی باید شامل 16 شاخص ایمنی مانند مهاجرت فلزات سنگین باشد.
تدارکات و مرحله بعد از فروش-: قابلیت ردیابی کامل-پیوند
مدیریت هوشمند انبار
برای دستیابی به یک-ارتباط سه سطحی بین یک محصول-تخصیص کد GS1{1}}تخصیص کد GS1{1}}128 از کارخانه فرآوری الزامی است
قرار ملاقاتی با ارائه دهندگان تدارکات سازگار مانند Debang/JD.com بگیرید تا مطمئن شوید که وسایل نقلیه حمل و نقل به موقعیت یابی دو حالته GPS مجهز هستند{1}
طرح لجستیک معکوس
"توافقنامه بازگشت و تعویض محصول معیوب" را امضا کنید و محدودیت زمانی برای پردازش RMA (کمتر یا مساوی 72 ساعت) را مشخص کنید.
ایجاد یک سیستم ردیابی بلاک چین برای اطمینان از اینکه مشکلات کیفیت را می توان به سفارشات کاری خاص و اپراتورها ردیابی کرد.
ماهیت کارخانه های فرآوری سیگار الکترونیکی هنر ایجاد تعادل بین کنترل کیفیت و کارایی است. برندها باید یک سیستم نظارتی سه گانه «تقاضا-تولید-تدارکات» ایجاد کنند و کارخانههای فرآوری باید قابلیتهای تولید انعطافپذیر را از طریق ابزارهای دیجیتال بهبود بخشند. در پس زمینه نظارت قوی صنعت، ایجاد یک شبکه زنجیره تامین بصری و قابل ردیابی می تواند در رقابت شدید بازار مزیتی کسب کند.